如何增強環氧樹脂板的力學性能和耐熱性？

　　環氧樹脂板的工作原理核心在于其分子結構中的環氧基團與固化劑發生交聯反應。當環氧樹脂與固化劑(如胺類化合物)按比例混合后，兩者會發生化學反應，形成高度交聯的三維網狀結構。這種結構轉變使材料從液態或半固態轉變為固態，并賦予其優異的性能。在固化過程中，分子鏈中的羥基、醚鍵等極性基團與固化劑相互作用，形成穩定的化學鍵合，從而提升材料的機械強度和熱穩定性。此外，通過添加填料(如玻璃纖維)可進一步增強其力學性能和耐熱性。
 

　　環氧樹脂板的測定步驟：
 

　　1.物理機械性能測試
 

　　-彎曲強度與模量：采用萬能材料試驗機三點彎曲法，依據GB/T 9341或ASTM D790標準，評估抗彎能力。
 

　　-拉伸強度與模量：通過電子拉力機按GB/T 1040.2進行啞鈴型試樣軸向拉伸試驗，記錄拉力計算強度。
 

　　-沖擊強度：簡支梁沖擊試驗(GB/T 1043.1)或懸臂梁沖擊試驗(GB/T 1843)，測量帶缺口試樣的抗沖擊脆裂性能。
 

　　-硬度：使用巴柯爾硬度計(Barcol)或邵氏D型硬度計，快速檢測表面固化程度和均勻性。
 

　　2.電氣性能測試
 

　　-絕緣電阻：高阻計測量常態及濕熱處理后的體積電阻率、表面電阻率，依據GB/T 1410或IEC 60093標準，評估絕緣能力。
 

　　-介電強度：耐壓測試儀短時升壓法(GB/T 1408.1或IEC 60243-1)，測量擊穿電壓并計算擊穿強度(kV/mm)，核心安全指標。
 

　　-介電常數與損耗因數：高頻Q表或阻抗分析儀在特定頻率下測試(GB/T 1409或IEC 60250)，影響高頻電路信號完整性。
 

　　3.熱學與化學性能測試
 

　　-熱變形溫度：熱變形維卡儀測試(GB/T 1634.2)，樣塊在載荷下升溫至變形量達0.25mm時的溫度。
 

　　-耐化學腐蝕性：浸泡于強酸、強堿或有機溶劑中72小時，觀察質量與外觀變化(GB/T 11547)。
 

　　-吸水率：固化塊浸泡蒸餾水24小時后稱重，計算吸水率。
 

　　4.工藝性能測試
 

　　-凝膠時間：凝膠時間測定儀(GB/T 14074)，規定溫度下攪拌試料至不成絲狀的時間，控制固化速度。
 

　　-粘度：旋轉粘度計(GB/T 2794)，25℃下測量流動性，匹配灌封工藝參數。